AVVOLGITORE

Selezioniamo per importante cliente nel Luganese, Avvolgitore.

Riassunto della posizione
Responsabile dell’utilizzo e della manutenzione delle macchine avvolgitrici per produrre bobine, trasformatori e altri componenti avvolti in modo efficiente, preciso e sicuro.

Attività principali

Preparazione all’avvolgimento

  • Garantire ordine e pulizia nell’area di lavoro; ispezionare utensili e attrezzature; preparare i materiali.

  • Preparare i diversi componenti: rampe o anelli per avvolgimenti a dischi, pettini per avvolgimenti elicoidali, riempimenti superiori con diverse configurazioni di conduttori, conduttori di schermatura per avvolgimenti a dischi e strati, schermi di terra per trasformatori di piccola potenza.

  • Effettuare il setup della macchina avvolgitrice, predisporre i materiali e verificare i requisiti di sicurezza.

Produzione degli avvolgimenti

  • Primo giro o primo disco: preparare materiali e macchina secondo le specifiche; iniziare l’avvolgimento applicando e fissando lo strato iniziale di isolamento.

  • Installazione dell’isolamento e manipolazione dei conduttori: rimuovere e riparare l’isolamento nei punti di crossover e transposizione; installare l’isolamento richiesto; piegare e modellare i materiali per crossovers, transposizioni e uscite; applicare slip strips; installare deflettori dell’olio quando richiesto.

  • Assemblaggio generale dell’avvolgimento: utilizzare e installare costole di supporto; posizionare distanziatori e anelli; assemblare guide dell’olio; tagliare e brasare in macchina; raddrizzare colonne distanziatrici; bloccare gli avvolgimenti.

Produzione avvolgimenti a disco

  • Installare distanziatori, rampe, anelli e edge collars; avvolgere dischi “down” e “up”; realizzare crossovers e transposizioni; assemblare conduttori schermati; realizzare dischi up continui; creare prese (taps); mantenere corretta tensione e qualità del processo.

Produzione avvolgimenti elicoidali

  • Installare distanziatori ed edge collars; utilizzare costole di supporto; modellare i materiali per transposizioni e uscite; rimuovere e riparare isolamento.

Produzione avvolgimenti a strati (layer winding)

  • Preparare macchina e materiali; installare costole di supporto ed edge collars; modellare i materiali; bloccare l’avvolgimento; rimuovere e riparare isolamento.

Produzione avvolgimenti a disco-strato (disc layer winding)

  • Impostare e operare la macchina; posizionare condotti di raffreddamento; installare rampe, anelli e edge collars; modellare materiali per crossovers; installare listelli di supporto; bloccare l’avvolgimento.

Produzione avvolgimenti in foglio (foil winding)

  • Impostare e operare la macchina; posizionare condotti di raffreddamento; saldare la sbarra al conduttore; modellare il foglio mantenendo precisione; installare l’isolamento richiesto; posizionare lo schermo di terra.

Scarico e pre-pressatura avvolgimenti

  • Utilizzare la macchina Upender; movimentare avvolgimenti tra macchine con gru e anelli di sollevamento; pre-pressare durante il processo; utilizzare la pressa per avvolgimenti.

Utilizzo distanziatori incollati (glued spacers)

  • Verificare conformità dei distanziatori; posizionarli con attenzione all’allineamento; impostare le attrezzature di pressatura per mantenere allineamento e altezza.

Assemblaggio avvolgimenti

  • Assemblare l’avvolgimento prima dell’essiccazione: isolamenti superiori, shield ring, distanziatori superiori; raddrizzare colonne distanziatrici; posizionare, isolare e bloccare le uscite; separare conduttori incollati e CTC; posizionare guide dell’olio esterne; utilizzare corde, fasce e nastri per fissare i componenti.

  • Brasatura delle connessioni: preparare i conduttori rimuovendo l’isolamento; tagliare i cavi; allineare correttamente le parti; applicare lega brasante e calore (torcia o induzione); pulire e ripristinare l’isolamento.

  • Crimpatura: preparare conduttori e connettori; crimpatura con utensili appropriati; identificare difetti; preparare per eventuale brasatura.

  • Rimozione smalto/epossidica: predisporre area sicura e ventilata; riscaldare CTC; rimuovere smalto/epossidica; raffreddare e pulire.

  • Installazione schermi di terra: coprire l’avvolgimento con pressboard e fasce PET; installare schermo e strisce isolanti; coprire lo schermo con pressboard.

  • Imballaggio per la spedizione: garantire presenza dei componenti essenziali; proteggere e coprire le uscite; installare supporti interni; avvolgere e fissare l’avvolgimento; applicare registratori d’urto.

Regolazioni e finitura avvolgimenti

  • Rispettare protocolli di sicurezza: formazione aggiornata e utilizzo DPI.

  • Misurare l’altezza dell’avvolgimento: effettuare misure corrette, compensare temperature, calibrare la pressa, usare laser di misura.

  • Metodi di pressatura: uso di martinetti idraulici durante l’essiccazione; attrezzature di compattazione prima e dopo il processo; regolare l’altezza tramite distanziatori.

  • Rimozione componenti dopo regolazioni: installare slip strips interni; rimuovere prolunghe e componenti temporanei.

  • Installare componenti superiori: tiranti filettati, shield ring superiore, slip strips superiori, collari yoke.

  • Assemblare sistema di condotti esterni: montare e bloccare condotti esterni, stack di estremità, collari del giogo.

Requisiti

  • Diploma di scuola superiore o equivalente; formazione tecnica in avvolgimento o produzione elettrica preferibile.

  • Esperienza pregressa come Winder nel settore energetico o della produzione elettrica (desiderabile).

  • Buona attitudine meccanica e familiarità con macchine avvolgitrici.

  • Capacità di leggere e interpretare documentazione tecnica e schemi.

  • Eccellente attenzione ai dettagli e impegno verso l’alta qualità.

  • Capacità di problem solving e lavoro collaborativo.

  • Conoscenza delle norme di sicurezza in ambito produttivo.

Si offre

  • contratto a tempo determinato con reale possibilità di assunzione fissa

  • ottime condizioni salariali

  • ambiente di lavoro serio ed in costante crescita

 Inoltrare Curriculum VItae A.C.A Cinzia: cinzia@syman

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